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簡述聚氨酯O型密封圈的制造工藝
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簡述聚氨酯O型密封圈的制造工藝

來源:廣東東晟密封科技有限公司-www.j-v-m.com更新時間:2017-12-12


根據聚氨酯O密封圈的材質性能要求及聚氨酯橡膠材料特性,東晟聚氨酯O型圈的制造過程采用澆注型工藝,脫水將熔化的原料加熱,再充分攪拌下脫,然后置于真空干燥箱中加熱到110℃,真空度與干燥狀況控制無異。這樣可以使密封圈原料中的水分由0.1%降到0.03%,達到合成預聚體的要求。

 

東晟密封圈廠家的材料搭配設計中,嚴格控制分子量、聚酯的質量和水的質量,并設定預聚物質量。合成預聚體將脫水的聚酯時加入到盛有配合量反應容器內,在充分攪拌下合成預聚體。合成反應是放熱的,應注意控制反應溫度即可。然后將合成的密封圈預聚體置于75℃真空干燥箱內抽真空脫氣,測試預聚體中異氰酸根含量。

 

在制造澆注型聚氨酯橡膠聚氨酯O型密封圈過程,根據聚氨酯O密封圈的性能要求,合適的預聚體聚氨酯O型圈的制造工藝將預聚體加熱到100℃并抽真空(真空度一0.095MPa)脫氣,稱取交聯劑,用電爐加熱熔化;將模具預熱120~C),并涂上適宜的脫模劑,脫氣后的預聚體與熔化的。在100℃混合并攪拌均勻,將攪拌均勻的混合物,細心、快速地澆注到模具中,待混合物不流動或表面不粘手時合上模具,置于平板硫化機中模壓硫化。因此得出對于大而厚的聚氨酯密封件硫化時間為半小時,小而薄的聚氨酯密封圈為20分鐘。

 

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