油封由于使用的環境及場合的條件要求不同，東晟密封件告訴您油封所用的橡膠密封件材料的介質不同，這也決定了所研發及生產的油封使用及應用的環境及場合就有所不同了，在行業內，研發及生產油封的幾種橡膠密封件材料，橡膠類的有丁腈橡膠密封件材料、丙烯酸酯及氟橡膠密封件材料，橡膠類以外還可以選用的密封件材料有硅橡膠密封件材料、聚氨酯、氫化丁腈橡膠材料、聚四氟乙烯橡膠密封件材料（油封唇口部分用）等。

 

一、氟橡膠的性能特點及缺點？

1.氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。

2.用氟橡膠制成的油封都什么特點呢？

在橡膠密封材料中，其耐熱性(溫度大于400攝氏度)、 耐油性（各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐此外線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學介質性，所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環境下或特殊工作液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理機械性能，是所有合成橡膠中其綜合力，俗稱為“橡膠王”成為現代工業尤其是高技術領域不可缺少和替代的基礎材料之一。

3.用氟橡膠制成的油封都什么樣的缺點呢？

其加工工藝性能不容易掌握，，絢爛為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡膠產品，另外還有耐性耐藥品性更優于普通氟橡膠的FFKM，但是比氟橡膠高10倍之多。

4.用氟橡膠密封件材料制成的油封一般都應用于什么行業領域中呢？

氟橡膠被廣泛應用于國防、軍工、汽車和航空、航天及石油領域，氟橡膠油封還被用在鉆井機械，煉油設備，天然氣脫硫裝置上，可同時承受高溫高壓油類和強腐蝕介質等苛刻條件環境，在化式領域氟橡膠油封被用在泵，管接頭，設備容器上，用于密封無機酸，有等化學物質；在軍事工業上，氟橡膠主要用及運載火箭、衛星、戰斗機、新型坦克的油封、油管和電氣線路護套等方面，是國防工業中無法替代的關鍵密封件材料之一。

 

二、聚氨酯油封的性能特點及缺點？

1.聚氨酯英文縮寫PU，包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態，并分為熱塑性和熱固性兩大類。

2.聚氨酯制成的油封都有什么特點呢？

通用橡膠油封想獲得高的回彈性須添加大的填充劑，聚氨酯橡膠密封完全不用加填充劑即可獲得很高的回彈性，聚氨酯有非常優異的耐磨性，在國際上以“耐麿橡膠”著稱，聚氨酯的的耐磨和其高撕裂強度有一定關系，摩擦系數在0.3-3范圍內?？钩粞跣阅軜O為優良，耐低濫發能相當好，具有耐輻射性和耐油溶脹性及較好的水解穩定性。

3.聚氨酯制成的油封都有什么缺點呢？

容易水解、水蒸汽、熱水，強酸堿都對其有水解作用，機械性能差，熱量發散羅慢，容易積蓄熱量。

4.聚氨酯制成的油封一般情況都應用什么行業領域呢？

聚氨酯彈性體是液壓傳動和控制系統中的密封件材料，同時被應用于機械、汽車等領域的密封圈及油封、密封墊片。用在混凝土機械液壓密封系統是期典型應用，是許多密封新技術發展中的關鍵密封件材料之一。

 

三、油封常見的丙烯酸酯橡膠性能特點？

1.丙烯酸酯橡膠（以下簡稱ACM）是以丙烯酸酯為主單體經共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側基為極性酯基。

2.用丙烯酸酯橡膠密封件材料制成的油封都有什么特點呢？

丙烯酸酯橡膠油封主鏈由飲和烴組成，因而其耐熱氧老化性能很好，僅次于硅橡膠和氟橡膠密封件材料制成的油封，其耐臭氧性也特別優異。丙烯酸酯橡膠密封件鏈上帶有極性酯基。其溶解度參數與多種油特別是礦物油相關甚遠，因耐對潤滑油和操作油有良好的抗耐性。

3.用丙烯酸酯橡膠材料制成的油封都有什么樣的缺點呢？

應該橡膠密封件材料的缺點就是耐寒性較差，機械強度還不如丁腈橡膠密封件材料好呢。

4.通過丙烯酸酯橡膠密封件材料和氟橡膠合成，開發出高耐熱、耐油，而且適宜的丙烯酸酯橡膠。另一種這類新密封件材料是無需二次硫化的丙烯酸酯橡膠，它不僅改進了低溫性能，降低了混煉、硫化時對輥筒、模的腐蝕，還在工藝性、物理力學性能及面優于氟橡膠。成為耐高溫橡膠油封、O型密封圈、墊片等密封件的首橡膠密封件材料之一。

5.用丙烯酸酯橡膠密封制成的油封主要應用什么地方呢？

介于丁腈橡膠密封件材料于氟橡膠之間的應用場合，如汽車后軸軸承座油封等。

 

四、油封常見的丁腈橡膠材料性能特點及應用？

1.丁腈橡膠制成的油封都有什么性能特點呢？

由此橡膠材料制成的油封，具有優異的耐油性（如耐礦物油、動植物油、液體燃料等）。有較好的耐磨性、耐熱好、耐老化性能、物理機械性能和良好的化學穩定性，其中耐熱性優橡膠密封件材料、丁苯橡膠及氯丁橡膠，高達120攝氏度的環境及場合中長期使及運轉。

2.丁腈橡膠制成的油封都有什么缺點呢？

丁腈橡膠生產的油封缺點就是耐寒性能差（玻璃化溫度為-55攝氏度）、耐臭性和電絕緣性差，都不能經受高溫下的酸性液/氣相介質的腐蝕作用。

3.丁腈橡膠制成的油封都應用什么行業領域呢？

由于油封的眾多性，油封質量有的已超過國外同類的油封產品。也因其自身的特點和的優勢，行業應用領域量為的密封件材料，此類型的油封廣泛應用航天器件、液體石油氣管道、變壓器、氣缸蓋等方面，特別是用在液壓、 氣壓傳動的行業領域中。

 

五、聚四氟乙烯油封的特點及缺點？

1.聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。

2.聚四氟乙烯生產的油封都有什么特點呢？

聚四氟乙烯有高度的化學穩定性，具有很好的化學惰性，強酸強堿或強氟化劑及溶劑等對均不起作用；良好的熱穩定性，裂解溫度在400攝氏度以上，有寬的工作溫度范圍，能夠在-200攝氏度至300攝氏度的溫度范圍內正常工作，在超低溫場合下，非它莫屬；良好的減麿性，PTFE密封件材料互之間的摩擦系數為0.1至0.2，與金屬間的干摩擦系數為0.1至0.3，有液體潤滑情況下為0.02-0.04，其動靜摩擦系數都比較小，且其靜摩擦系數與動摩擦系數幾乎一樣，PTFE密封件材料表面具有突出的表面自潤滑性幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去；允許高速場合及環境正常使用，聚四氟乙烯油封的表面線速度可高達30至33m/s，只要有飛濺油潤滑場合及工作環境，甚至可以高達43m/s，橡膠油封只允許小于10m/s，且聚四氟乙烯有“記憶”功能的。

3.聚四氟乙烯研發的油封都什么缺點呢？

生產成本高，工藝復雜，缺乏高彈性，特別在油封水質一類液體時其磨損量大，壽命還不夠要求的。

4.聚四氟乙烯生產的油封都應用什么行業領域呢？

聚四氟乙烯的油封主要廣泛應用于兵器工業領域、航空工業、液壓及氣動系統、石油工業中的油管、往復和旋轉軸油封中，和橡膠彈性體相結合制作組合油封（密封圈）。

 

六、硅橡膠油封的性能特點及缺點？

硅橡膠（Silicone rubber；簡稱MQ；）是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個基團的橡膠。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。

1.硅橡膠制成的油封都什么的特點呢？

硅橡膠制成的油封主要特性是可在-100攝氏度至+300攝氏度的范圍內能長期保持其橡膠彈性效果，在400攝氏度的時候還可工作幾小時，耐高溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，在使用溫度范圍內，硅橡膠不權能保持一定的柔軟件性、回彈性和表面硬度和脫模性，在使用溫度范圍內，硅橡膠不權能保持一定的柔軟件性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能低抗長時間的熱老化。

2.硅橡膠制成的油封都有什么缺點呢？

硅橡膠油封缺點就是機械強度低，撕裂強度、耐磨性、耐油性和耐溶劑性差，硫化成型時尺寸收縮大，制作時不容易控制尺寸。

3.一些特殊的硅橡膠具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在低溫下使用等特性。其中的氟硅橡膠，在兼具硅橡膠優異性能的基礎上，還具有耐油、耐溶劑、耐化學藥品等特性，使硅橡膠的應用擴大到各種油類介質、酸類介質、化學溶劑介質環境中，是目前能在-60攝氏度至230攝氏度的燃油介質中使用的彈性體，是一種很有發展前途的發動機密封件材料。但是和硅膠類似的，強度較差、表面能低、屬于驗證粘接的材料，具有加工。

4.硅橡膠制成的油封都應用什么行業領域呢？

由于硅橡膠油封的特殊性能，被廣泛應用儀表、電子電器、冶金、機械、汽車、衛生等部分的密封方面。

 

七、氫化丁晴橡膠油封的特點及缺點？

1.氫化丁晴橡膠，簡稱：HNBR， 或者 H-NBR。是丁晴橡膠(簡稱NBR)的新品種。是由丁晴橡膠進行特殊加氫處理而的一種高度飽和的彈性體。

2.氫化丁晴橡膠制成的油封都有什么特點呢？

用氫化丁晴橡膠生產的油封是具有優異性能的新型彈性體。是將乳聚丁晴溶液在催化和高壓下如氫而制成的，丁晴橡膠的分子鏈由于氫化由不飽和性結構變成了高飽和性結構，與普通NBR相似，可以填充較多的填料，利用其與烴類橡膠共混制備而成的密封橡膠具有良好的耐寒性、耐麿性和耐壓縮變形，由于HNBR開發時間較短，因耐對其與纖維及金屬的粘合技術還牌開發研究階段。

3.氫化丁晴橡膠制成的油封一般都應用什么行業領域呢？

用氫化丁晴橡膠研發的油封已經被廣泛應用于汽車油封、油田油封，對于硫化氫含量高的油田，更應用采用氫化丁晴橡膠來研發油封。由于其耐寒性、耐熱性優異可用于密封墊片、密封墊圈、O型密封圈等領域；由于其耐化學品的耐受性能，HNBR適合氣并防暴器、鉆井護罩、柱塞、閥門密封圈；由于其耐熱、耐輻射性比硅橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯好，更適宜制成電部的各種橡膠油封。HNBR由于剛度低，工藝性能好，密度低可以加入更多的填料。其制品單位體積只有氟橡膠的一半，且比氟橡膠低得多，所以，它將成為氟橡膠等特點彈性體的代替品。