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油封的6種制造生產工藝技術，您知道多少呢？
來源：廣東東晟密封科技有限公司-www.j-v-m.com更新時間：2017-12-30
目前油封的制造生產工藝技術正在向全自動化、半自動化、節能的方向發展。東晟密封圈告訴您在不久的將來我就能看到油封（密封圈）的進入一個全自動化生產的道路上，而我國油封行業從整體來說，生產工藝大多都是處于國外的六七十年代的初水平（所謂純手工階段），再就是油封的生產設備較舊、工藝雖跟不上國外的水平但也不輸不國外。
今天我們來看看國外的較廣泛采用的6種油封制造生產工藝及設備是怎么樣的？
1.油封（密封圈）生產工藝之混煉：在國外這種油封生產工藝已經廣泛采用密煉機制造膠料。自動稱量配煉、自動投料、自動焊混煉及排膠，生產效率高，煉膠質量好。
2.油封生產工藝之半成品制造：預成型機是國外普遍采用的半成品制造機械。其特點是半成品重量，幾何開關規整，生產效率高，節約膠料，產品合格率高，也是地實現高溫快速模壓硫化工藝的一個必要手段。國內也有一些密封圈油封廠家引進該設備，但大多數油封生產廠家仍是采用切條機和手工裁剪半成品。
3.油封生產工藝之硫化工藝及設備：油封硫化工藝和設備的發展主要是高溫（180至200℃或者是更高），可以在短時間內（1至2min）硫化。為些，全自動抽真空硫化機、注射機被廣泛使用，使各操作單元機械化、自動化，縮短了操作時間，提高了設備利用率和勞動生產率。
4.油封（密封圈）生產工藝之骨架表面處理：一般采用全自動磷化處理，在工藝過程中可嚴格控制。
5.油封生產工藝之新結構模具：在國外較普遍采用的撕邊模具，模具安裝于模板上，可自動啟模，產品自動脫模，膠邊可用手撕除。
6.去邊工序機械化。
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